제품
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탄산칼슘 볼
제품 사양: 크기 범위: 2-4mm, 3-5mm, 4-6mm 파단 강도: >20N 부피 밀도: >1.0g/cm³ 주요 용도: 양식 및 수처리 양식 시스템의 수질 정화를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 제품은 pH 수준을 안정화하고 조절하여 수질을 효과적으로 개선합니다. 물에 천천히 용해되어 지속적이고 장기적인 효과를 제공합니다. 참고: 맞춤 제작 서비스 제공 가능 특정 용도에 맞는 탄산칼슘 볼 맞춤 제작을 지원합니다. -
LSX 분자체 – 저실리카 X형
LSX 분자체 – 저실리카 X형
목적:
■ 이산화탄소 제거: 극히 낮은 부분압에서도 탁월한 이산화탄소 흡착 능력을 보여줍니다.
■ 습기 제거: 저온 환경에서 장비의 동결 및 막힘을 방지하기 위해 공기 건조 과정을 강화합니다.■ 탄화수소 제거: 아세틸렌, 에탄 등 가연성 및 폭발성 성분을 효과적으로 흡착하여 생산 안전을 보장합니다.
■ 산업용 가스 정화: 천연가스에서 황 제거, 액화석유가스(LPG) 등에서 황 및 수분 제거에 사용됩니다.
특성:
저실리카 X형 분자체는 기공 부피와 비표면적이 매우 큰 인공 규산염-알루미늄 결정입니다. 일반적인 13X 분자체와 비교하여, 실리콘-알루미늄 비율(SiO2/Al2O3가 2에 가까움)을 낮춤으로써 극성 분자에 대한 흡착 능력을 크게 향상시킵니다. 동시에, "칼륨 무함유" 특성은 특정 공정 조건에서 우수한 열 안정성과 기계적 강도를 보장합니다.일반적인 13X 분자체와 비교했을 때, 저실리콘, 무칼륨 13X는 다음과 같은 주목할 만한 장점을 가지고 있습니다.
초고속 흡착 용량: 실리콘-알루미늄 비율이 낮아 결정 셀 내 유효 활성 양이온 수가 증가하여 CO2 흡착 용량이 일반 13X보다 20~40% 높습니다. 긴 수명: 동일한 공기량에서 전환 주기를 연장하여 공기 예냉 및 가열 시스템의 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 탁월한 동적 성능: 흡착 속도가 빠르며, 높은 가스 유량(대용량 처리)에서도 매우 좁은 물질 전달 영역을 유지할 수 있습니다. 뛰어난 열 안정성: "칼륨 무함유" 설계로 특정 작동 조건에서 칼륨 이온으로 인한 고온 코크스 생성 또는 강도 저하 위험을 방지하여 수명이 연장됩니다(일반적으로 3~5년). 장비 투자 비용 절감: 높은 흡착 효율 덕분에 흡착탑의 설계 부피를 줄일 수 있어 전체 시스템의 설치 면적 및 기반 시설 비용을 절감할 수 있습니다. -
알루미늄 세크-부톡사이드(C₁₂H₂₇O₃Al)
알루미늄 세크-부톡사이드(C₁₂H₂₇O₃Al)
CAS 번호: 2269-22-9 |분자량: 246.24
제품 개요
반응성이 높은 유기알루미늄 화합물로, 무색에서 옅은 노란색을 띠는 점성 액체입니다. 정밀 촉매 및 특수 화학 합성 분야에 이상적입니다.
![분자 구조도]
주요 특징
물리적 특성
- 모습: 투명하고 점성이 있는 액체 (무색에서 옅은 노란색)
- 밀도: 0.96 g/cm³
- 비등점: 200-206°C @30mmHg
- 인화점: 27.8°C (밀폐컵 기준)
- 용해도에탄올, 이소프로판올, 톨루엔과 혼합 가능
화학적 행동
- 수분에 민감함: 흡습성이 있으며, 가수분해되어 Al(OH)₃ + sec-부탄올을 생성함
- 인화성 등급 IB (인화성이 매우 높은 액체)
- 보관 안정성: 원래 포장 상태에서 24개월
기술 사양
등급 ASB-04 (프리미엄) ASB-03 (산업용) 알루미늄 함량 10.5-12.0% 10.2~12.5% 철분 함량 ≤100ppm 200ppm 이하 밀도 범위 0.92-0.97 g/cm³ 0.92-0.97 g/cm³ 추천 대상 의약품 중간체
고정밀 촉매산업용 코팅
윤활제 제형
핵심 응용 프로그램
촉매 및 합성
- 전이 금속 촉매 전구체
- 알데히드/케톤의 산화환원 반응
- 무기 멤브레인용 CVD 코팅 공정
기능성 첨가제
- 페인트/잉크의 유동성 조절제(점성 조절)
- 기능성 섬유용 방수제
- 알루미늄 복합 그리스의 구성 요소
첨단 소재
- 금속-유기 골격체(MOF) 합성
- 고분자 가교제
포장 및 취급
- 표준 포장: 20리터 PE 드럼(질소 분위기)
- 사용자 지정 옵션대형 컨테이너(IBC/TOTE) 이용 가능
- 안전 취급:
• 이송 중 건식 불활성 가스 블랭킷을 사용하십시오.
• 방폭 장비를 장착하십시오
• 일부 사용 후 즉시 다시 밀봉하십시오
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알루미늄 이소프로폭사이드(C₉H₂₁AlO₃) 공업용 등급
알루미늄 이소프로폭사이드(C₉H₂₁AlO₃) 공업용 등급
CAS 번호: 555-31-7
분자식: C₉H₂₁O₃Al
분자량: 204.24
제품 개요
고순도 알루미늄 이소프로폭사이드는 첨단 의약품 합성 및 특수 화학 응용 분야에 사용되는 다용도 유기금속 화합물입니다. 특정 공정 요구 사항에 맞춰 다양한 형태로 제공됩니다.
[제품 형태 예시: 덩어리/분말/과립]
주요 특징 및 장점
다양한 형식으로 이용 가능
- 물리적 상태: 덩어리(5-50mm), 분말(≤100μm), 맞춤형 과립
- 용해도: 에탄올, 이소프로판올, 벤젠, 톨루엔, 클로로포름, 사염화칼륨(CCl₄) 및 석유계 탄화수소에 완전히 용해됩니다.
프로세스 최적화
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화학적 순도 99% (GC 검증 완료)
- 잔류 염화물 함량이 낮음(<50ppm)
- 제어된 입자 크기 분포
공급망 이점
- 유연한 포장: 표준 25kg PE 백 또는 맞춤형 용기
- ISO 인증 배치 일관성
- 글로벌 물류 지원
기술 사양
매개변수 AIP-03 (산업용 등급) AIP-04 (프리미엄 등급) 화학명 알루미늄 트리이소프로폭사이드 알루미늄 트리이소프로폭사이드 모습 흰색 고체 (덩어리/분말/과립) 흰색 고체 (덩어리/분말/과립) 초기 융점 110.0~135.0℃ 115.0~135.0℃ 알루미늄 함량 12.5~14.9% 12.9-14.0% 용해도 테스트
(톨루엔에 1:10 비율로 희석)불용성 물질 없음 불용성 물질 없음 일반적인 적용 사례 일반 결합제
제약 중간체고순도 의약품 합성
정밀 표면 처리
핵심 응용 프로그램
제약 중간체
- 스테로이드 호르몬의 주요 전구체:
• 테스토스테론
• 프로게스테론
• 에티스테론
• 피톨 유도체
첨단 소재 합성
- 알루미늄계 커플링제 생산
- 금속유기화학 기상 증착 전구체
- 고분자 개질 첨가제
- 촉매 시스템 개발
품질 및 안전
보관 지침
- 원래 포장 상태로 30℃ 이하에서 보관하십시오.
- 환기가 잘 되는 창고에서는 상대습도를 40% 미만으로 유지하십시오.
- 유통기한: 제대로 밀봉했을 경우 36개월
규정 준수
- REACH 등록됨
- ISO 9001:2015 인증 생산
- 배치별 COA를 이용할 수 있습니다.
- SDS는 요청 시 제공됩니다.
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마이크로-나노 알루미나
**마이크로-나노 알루미나**
알콕사이드 가수분해를 통해 생산되는 이 고순도(99.7%~99.99%) 소재는 나노 수준의 정밀도와 산업적 내구성을 결합하여 탁월한 열 안정성(≤1,500°C), 기계적 강도 및 내화학성을 제공합니다.**주요 특징**
- **정밀 제어**: 입자 크기(50nm~5μm) 및 형태 조절 가능
- **높은 표면 활성**: 20-300 m²/g 비표면적
- **위상 유연성**: α/γ 위상 맞춤 설정
- **균일 분산**: 응집 방지 기술**응용 분야**
▷ **전자공학 및 광학**:
• IC 패키징, 사파이어 성장, 정밀 연마
• 레이저/갑옷용 투명 세라믹▷ **에너지**:
• 배터리 코팅, 고체 전해질
• 태양 전지 구성 요소▷ **산업**:
• 촉매 지지체, 내마모성 코팅
• 희토류 형광체 전구체**명세서**
- 순도: 99.7%-99.99%
- 제형: 분말, 현탁액
- 인증: ISO 9001, 배치 일관성 인증에너지 저장부터 첨단 광학에 이르기까지 마이크로-나노 스케일에서 높은 신뢰성이 요구되는 첨단 기술 분야에 이상적입니다. 맞춤형 솔루션도 제공합니다.
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초고순도 알루미나
**초고순도 알루미나(UHPA) 개요**
정밀한 알콕사이드 가수분해를 통해 생산된 당사의 UHPA는 99.9%~99.999%의 순도와 탁월한 열 안정성(≤1600°C), 기계적 강도 및 화학적 불활성을 자랑합니다.**주요 특징**
- **원자 순도**: 서브ppm 수준의 불순물 제어
- **맞춤 설정 가능**: 입자 크기(50nm~10μm) 및 다공성 조절 가능
- **다기능**: 우수한 소결 밀도, 광학적 투명도(>99%), 내식성**핵심 응용 프로그램**
◼ **첨단 제조**:
• 합성 사파이어 성장(LED/디스플레이 기판)
• 반도체 및 광학 부품용 정밀 연마
• 고성능 세라믹(IC 패키징, 고체 산화물 연료 전지)◼ **에너지 기술**:
• 리튬 배터리 코팅 및 분리막
• 투명 장갑 및 레이저 부품◼ **산업 솔루션**:
• 석유화학 촉매 지지체
• 희토류 형광체 전구체
• 고온로 부품**형태**: 나노 분말, 과립, 현탁액
**품질**: ISO 9001 인증 생산, 배치별 일관성무결점 소재를 요구하는 산업 분야에 이상적인 UHPA는 탁월한 순도와 성능 안정성을 바탕으로 광학, 에너지 및 첨단 세라믹 분야에서 획기적인 발전을 가능하게 합니다.
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고순도 감마 알루미나
고순도 감마 알루미나
첨단 알콕사이드 가수분해 공정을 통해 생산된 이 감마상 알루미나는 탁월한 특성과 함께 초고순도(99.9%-99.99%)를 제공합니다.- 높은 표면적(150-400 m²/g) &제어된 다공성
- 열 안정성(최대 1000°C) &기계적 강도
- 탁월한 흡착력&촉매 활성
응용 분야:
✔️ 촉매/담체: 석유 정제, 배출가스 제어, 화학 합성
✔️ 흡착제: 가스 정화, 크로마토그래피, 수분 제거
✔️ 맞춤형 형태: 분말, 구형, 펠릿, 벌집형주요 장점:
- 상 순도 (>98% γ상)
- 조절 가능한 산도 및 기공 구조
- 배치 일관성 및 확장 가능한 생산
안정성, 반응성 및 효율성이 요구되는 고성능 산업 공정에 이상적입니다.
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AOG-MAC01 고정층 벤젠 산화 반응을 통한 말레산 무수물 생성 촉매
AOG-MAC01고정층 벤젠 산화 반응을 통한 말레산 무수물 생성 촉매
제품 설명:
AOG-MAC01고정층 벤젠 산화 반응을 통한 말레산 무수물 생성 촉매
불활성 담체 내의 혼합 산화물, 활성 성분으로서의 V2O5 및 MoO3가 사용됩니다.
고정층 벤젠 산화 반응을 통해 말레산 무수물을 생성하는 반응에서, 촉매는 다음과 같은 특성을 지닌다.
높은 활성, 고강도, 98~99%의 전환율, 우수한 특성
높은 선택성과 최대 90~95%의 수율을 얻었다. 촉매는 사전 활성화 처리를 거쳤다.
또한, 처리 수명이 길어짐에 따라 유도 기간이 크게 단축됩니다.
제품의 사용 수명은 2년 이상입니다.
물리적 및 화학적 특성:품목
색인
모습
검정-파란색
부피 밀도, g/ml
0.75-0.81g/ml
형상 사양(mm)
일반 속이 빈 링 7 * 4 * 4
표면적, ㎡/g
＞0.1
화학적 조성
V2O5, MoO3 및 첨가제
분쇄력
축방향 10kg/입자, 방사방향 5kg/입자
참고 작동 조건:
온도,℃
초기 단계 430-460℃, 정상 단계 400-430℃
공간 속도, h⁻¹
2000-2500
벤젠 농도
42g-48g/m³가 효과적이며, 52g/m³도 사용 가능합니다.
활동 수준
벤젠 전환율 98%-99%
1. 촉매로는 오일벤젠을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 벤젠에 함유된 티오펜과 총 황 성분이 촉매 활성을 저하시키기 때문입니다. 장치가 정상적으로 작동한 후에는 초미세 코크스용 벤젠을 사용할 수 있습니다.
2. 이 과정에서 최고점의 온도는 460℃를 초과해서는 안 됩니다.
3. 촉매의 공간 속도가 2000~2500 h⁻¹ 이내일 때 가장 좋은 효과를 나타냅니다. 물론 공간 속도가 이보다 크더라도 높은 공간 속도를 가진 촉매이므로 잘 작동합니다.
포장 및 운송:
보관 및 운송 과정에서 촉매는 습기와 물에 완전히 차단되어야 하며, 공기 중에 노출될 경우 3개월을 초과해서는 안 됩니다. 고객의 요구에 따라 유연하게 포장할 수 있습니다.
