촉매
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감마 활성 알루미나/감마 알루미나 촉매 담체/감마 알루미나 비드
안건
단위
결과
알루미나상
감마 알루미나
입자 크기 분포
D50
μm
88.71
＜20μm
%
0.64
＜40μm
%
9.14
＞150μm
%
15.82
화학적 구성 요소
Al2O3
%
99.0
SiO2
%
0.014
Na2O
%
0.007
Fe2O3
%
0.011
물리적 성능
내기
m²/g
196.04
기공 볼륨
ml/g
0.388
평균 기공 크기
nm
7.92
부피 밀도
g/ml
0.688
알루미나는 적어도 8가지 형태로 존재하는 것으로 밝혀졌으며, 이들은 α- Al2O3, θ-Al2O3, γ- Al2O3, δ- Al2O3, eta- Al2O3, χ- Al2O3, κ- Al2O3 및 ρ- Al2O3이며 각각의 거시적 구조 특성입니다. 또한 다릅니다.감마 활성 알루미나는 입방체의 밀집된 결정으로 물에는 용해되지 않지만 산과 알칼리에는 용해됩니다.감마 활성 알루미나는 약산성 지지체이며 녹는점이 2050℃이며 수화물 형태의 알루미나 겔은 다공성과 비표면적이 높은 산화물로 만들 수 있으며 넓은 온도 범위에서 전이 단계를 갖습니다.더 높은 온도에서는 탈수 및 탈수산화로 인해 Al2O3 표면에 불포화 산소(알칼리 중심)와 알루미늄(산 중심)이 배위되어 촉매 활성이 나타납니다.따라서 알루미나는 담체, 촉매, 조촉매로 사용될 수 있다.감마 활성 알루미나는 분말, 과립, 스트립 등일 수 있습니다.우리는 귀하의 요구 사항에 따라 수행할 수 있습니다. "활성 알루미나"라고 불리는 γ-Al2O3는 조정 가능한 기공 구조, 큰 비표면적, 우수한 흡착 성능, 산성도의 장점이 있는 표면으로 인해 일종의 다공성 고분산 고체 물질입니다. 우수한 열 안정성, 필수 촉매 작용 특성을 갖춘 미세 다공성 표면은 화학 및 석유 산업에서 가장 널리 사용되는 촉매, 촉매 담체 및 크로마토그래피 담체가 되며 오일 수소화 분해, 수소화 정제, 수소화 개질에서 중요한 역할을 합니다. 탈수소화 반응 및 자동차 배기가스 정화 공정. Gamma-Al2O3는 기공 구조 및 표면 산도 조절이 가능하기 때문에 촉매 담체로 널리 사용됩니다.γ-Al2O3를 담체로 사용하는 경우 활성 성분을 분산 및 안정화시키는 효과가 있을 뿐만 아니라 산성 알칼리 활성 중심, 촉매 활성 성분과의 시너지 반응을 제공할 수도 있습니다.촉매의 기공 구조와 표면 특성은 γ-Al2O3 담체에 따라 달라지므로 감마 알루미나 담체의 특성을 조절함으로써 특정 촉매 반응에 적합한 고성능 담체를 찾을 수 있습니다.감마 활성 알루미나는 일반적으로 400~600℃의 고온 탈수를 통해 전구체인 유사베마이트를 원료로 만들어지기 때문에 표면의 물리화학적 특성은 전구체인 유사베마이트에 의해 크게 결정되지만, 유사베마이트를 만드는 방법은 다양하며 공급원도 다양하다. 유사 베마이트(pseudo-boehmite)는 감마(Al2O3)의 다양성을 가져옵니다.그러나 알루미나 담체에 대한 특별한 요구 사항이 있는 촉매의 경우 전구체 유사 보에마이트 제어에만 의존하기 어렵기 때문에 다양한 요구 사항을 충족하도록 알루미나의 특성을 조정하기 위해 사전 준비 및 후처리 결합 접근 방식을 취해야 합니다.사용 중 온도가 1000 ℃보다 높으면 알루미나는 γ → δ → θ → α-Al2O3 상 변환에 따라 발생합니다. 그 중 γ, δ, θ는 입방형 밀착 패킹이며 차이점은 알루미늄 이온의 분포에만 있습니다. 사면체와 팔면체이므로 이러한 상변태는 구조에 큰 변화를 일으키지 않습니다.알파상의 산소이온은 육각형으로 밀집되어 있고 산화알루미늄 입자는 재결합하여 비표면적이 상당히 감소합니다.
저장:l 습기를 피하고 운송 중 스크롤, 던지기, 날카로운 충격을 피하고 방수 시설을 준비해야 합니다.l오염이나 습기를 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘되는 창고에 보관해야 합니다.패키지:유형
비닐 봉투
북
북
슈퍼색/점보백
구슬
25kg/55파운드
25kg/55파운드
150kg/330파운드
750kg/1650파운드
900kg/1980파운드
1000kg/2200파운드
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활성구형알루미나겔/고성능알루미나볼/알파알루미나볼
활성화된 구형 알루미나 젤
Air Dryer 주입용부피밀도(g/1):690메쉬 크기: 98% 3-5mm (3-4mm 64% 및 4-5mm 34% 포함)당사가 권장하는 재생 온도는 150~200℃입니다.Euiqlibrium의 수증기 용량은 21%입니다.테스트 표준
HG/T3927-2007
테스트 항목
표준/SPEC
검사 결과
유형
염주
염주
Al2O3（%)
≥92
92.1
로이（%)
≤8.0
7.1
부피 밀도（g / cm3)
≥0.68
0.69
내기（m2/g)
≥380
410
기공 볼륨（cm3/g)
≥0.40
0.41
파쇄강도(N/G)
≥130
136
수분흡착（%)
≥50
53.0
감손 손실（%)
≤0.5
0.1
자격을 갖춘 크기（%)
≥90
95.0
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A-알루미나 촉매 지지체
α-Al2O3는 다공성 물질로 촉매, 흡착제, 기상 분리 물질 등을 담지하는 데 자주 사용됩니다. α-Al2O3는 모든 알루미나 중 가장 안정한 상이며 일반적으로 활성도가 높은 촉매 활성 성분을 담지하는 데 사용됩니다. .α-Al2O3 촉매 담체의 기공 크기는 분자 자유 경로보다 훨씬 크고 분포가 균일하므로 촉매 반응 시스템의 작은 기공 크기로 인한 내부 확산 문제를 더 잘 제거할 수 있으며 깊은 산화가 가능합니다. 선택적 산화를 목적으로 하는 공정에서 부반응을 줄일 수 있습니다.예를 들어, 에틸렌을 산화에틸렌으로 산화시키는 데 사용되는 은 촉매는 α-Al2O3를 담체로 사용합니다.고온 및 외부 확산 제어가 가능한 촉매 반응에 자주 사용됩니다.
제품 데이터
특정지역 4~10m²/g 기공 볼륨 0.02-0.05g/cm³ 모양 구형, 원통형, 갈라진 링 등 알파 정화 ≥99% Na2O3 0.05% 이하 SiO2 0.01% 이하 Fe2O3 0.01% 이하 지수 요구 사항에 따라 생산을 맞춤 설정할 수 있습니다. -
유황회수촉매 AG-300
LS-300은 비표면적이 크고 Claus 활성이 높은 일종의 유황회수촉매입니다.그 성과는 국제 선진 수준에 서 있습니다.
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TiO2 기반 유황 회수 촉매 LS-901
LS-901은 황 회수를 위한 특수 첨가제가 포함된 새로운 종류의 TiO2 기반 촉매입니다.종합적인 성과와 기술 지표는 세계 선진 수준에 도달했으며 국내 산업 분야에서 선두 위치에 있습니다.
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AG-MS 구형 알루미나 캐리어
이 제품은 무독성, 무미, 물과 에탄올에 불용성인 백색 공 입자입니다.AG-MS 제품은 높은 강도, 낮은 마모율, 조정 가능한 크기, 기공 부피, 비표면적, 벌크 밀도 및 기타 특성을 가지며 모든 지표의 요구 사항에 따라 조정될 수 있으며 흡착제, 수첨 탈황 촉매 담체, 수소화 탈질에 널리 사용됩니다. 촉매 담체, CO 황 방지 변태 촉매 담체 및 기타 분야.
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유사 보에마이트
기술 데이터 응용/포장 제품 응용 이 제품은 정유, 고무, 비료 및 석유화학 산업에서 흡착제, 건조제, 촉매 또는 촉매 담체로 널리 사용됩니다.20kg/25kg/40kg/50kg 짠 가방 또는 고객의 요청에 따라 포장. -
알루미나 세라믹 필러 고알루미나 불활성 볼/99% 알루미나 세라믹 볼
화학 필러 볼 특성: 별칭 알루미나 세라믹 볼, 필러 볼, 불활성 세라믹, 지지 볼, 고순도 필러.
화학 필러 볼 응용 분야: 석유화학 공장, 화학 섬유 공장, 알킬 벤젠 공장, 방향족 공장, 에틸렌 공장, 천연 가스 및 기타 공장, 수소화 분해 장치, 정제 장치, 촉매 개질 장치, 이성질화 장치, 탈메틸화 장치에 널리 사용됩니다. 장치.반응기 내 촉매, 분자체, 건조제 등의 지지체 피복재 및 탑 패킹으로 사용됩니다.주요 기능은 가스나 액체의 분포점을 높여 강도가 낮은 활성 촉매를 지지하고 보호하는 것입니다.
화학 필러 볼의 특징: 고순도, 고강도, 고온 저항, 고압 저항, 강산 및 알칼리 내식성, 우수한 열충격 안정성 및 안정적인 화학적 특성.
화학 필러 볼 사양 : 3mm, 6mm, 8mm, 9mm, 10mm, 13mm, 16mm, 19mm, 25mm, 30mm, 38mm, 50mm, 65mm, 70mm, 75mm, 100mm.
