촉매
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초고순도 알루미나
**초고순도 알루미나(UHPA) 개요**
정밀한 알콕사이드 가수분해를 통해 생산된 당사의 UHPA는 99.9%~99.999%의 순도와 탁월한 열 안정성(≤1600°C), 기계적 강도 및 화학적 불활성을 자랑합니다.**주요 특징**
- **원자 순도**: 서브ppm 수준의 불순물 제어
- **맞춤 설정 가능**: 입자 크기(50nm~10μm) 및 다공성 조절 가능
- **다기능**: 우수한 소결 밀도, 광학적 투명도(>99%), 내식성**핵심 응용 프로그램**
◼ **첨단 제조**:
• 합성 사파이어 성장(LED/디스플레이 기판)
• 반도체 및 광학 부품용 정밀 연마
• 고성능 세라믹(IC 패키징, 고체 산화물 연료 전지)◼ **에너지 기술**:
• 리튬 배터리 코팅 및 분리막
• 투명 장갑 및 레이저 부품◼ **산업 솔루션**:
• 석유화학 촉매 지지체
• 희토류 형광체 전구체
• 고온로 부품**형태**: 나노 분말, 과립, 현탁액
**품질**: ISO 9001 인증 생산, 배치별 일관성무결점 소재를 요구하는 산업 분야에 이상적인 UHPA는 탁월한 순도와 성능 안정성을 바탕으로 광학, 에너지 및 첨단 세라믹 분야에서 획기적인 발전을 가능하게 합니다.
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고순도 감마 알루미나
고순도 감마 알루미나
첨단 알콕사이드 가수분해 공정을 통해 생산된 이 감마상 알루미나는 탁월한 특성과 함께 초고순도(99.9%-99.99%)를 제공합니다.- 높은 표면적(150-400 m²/g) &제어된 다공성
- 열 안정성(최대 1000°C) &기계적 강도
- 탁월한 흡착력&촉매 활성
응용 분야:
✔️ 촉매/담체: 석유 정제, 배출가스 제어, 화학 합성
✔️ 흡착제: 가스 정화, 크로마토그래피, 수분 제거
✔️ 맞춤형 형태: 분말, 구형, 펠릿, 벌집형주요 장점:
- 상 순도 (>98% γ상)
- 조절 가능한 산도 및 기공 구조
- 배치 일관성 및 확장 가능한 생산
안정성, 반응성 및 효율성이 요구되는 고성능 산업 공정에 이상적입니다.
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AOG-MAC01 고정층 벤젠 산화 반응을 통한 말레산 무수물 생성 촉매
AOG-MAC01고정층 벤젠 산화 반응을 통한 말레산 무수물 생성 촉매
제품 설명:
AOG-MAC01고정층 벤젠 산화 반응을 통한 말레산 무수물 생성 촉매
불활성 담체 내의 혼합 산화물, 활성 성분으로서의 V2O5 및 MoO3가 사용됩니다.
고정층 벤젠 산화 반응을 통해 말레산 무수물을 생성하는 반응에서, 촉매는 다음과 같은 특성을 지닌다.
높은 활성, 고강도, 98~99%의 전환율, 우수한 특성
높은 선택성과 최대 90~95%의 수율을 얻었다. 촉매는 사전 활성화 처리를 거쳤다.
또한, 처리 수명이 길어짐에 따라 유도 기간이 크게 단축됩니다.
제품의 사용 수명은 2년 이상입니다.
물리적 및 화학적 특성:품목
색인
모습
검정-파란색
부피 밀도, g/ml
0.75-0.81g/ml
형상 사양(mm)
일반 속이 빈 링 7 * 4 * 4
표면적, ㎡/g
＞0.1
화학적 조성
V2O5, MoO3 및 첨가제
분쇄력
축방향 10kg/입자, 방사방향 5kg/입자
참고 작동 조건:
온도,℃
초기 단계 430-460℃, 정상 단계 400-430℃
공간 속도, h⁻¹
2000-2500
벤젠 농도
42g-48g/m³가 효과적이며, 52g/m³도 사용 가능합니다.
활동 수준
벤젠 전환율 98%-99%
1. 촉매로는 오일벤젠을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 벤젠에 함유된 티오펜과 총 황 성분이 촉매 활성을 저하시키기 때문입니다. 장치가 정상적으로 작동한 후에는 초미세 코크스용 벤젠을 사용할 수 있습니다.
2. 이 과정에서 최고점의 온도는 460℃를 초과해서는 안 됩니다.
3. 촉매의 공간 속도가 2000~2500 h⁻¹ 이내일 때 가장 좋은 효과를 나타냅니다. 물론 공간 속도가 이보다 크더라도 높은 공간 속도를 가진 촉매이므로 잘 작동합니다.
포장 및 운송:
보관 및 운송 과정에서 촉매는 습기와 물에 완전히 차단되어야 하며, 공기 중에 노출될 경우 3개월을 초과해서는 안 됩니다. 고객의 요구에 따라 유연하게 포장할 수 있습니다. -
감마 활성 알루미나/감마 알루미나 촉매 담체/감마 알루미나 비드
목
단위
결과
알루미나상
감마 알루미나
입자 크기 분포
디50
μm
88.71
＜20μm
%
0.64
＜40μm
%
9.14
＞150μm
%
15.82
화학적 조성
알루미늄2오세
%
99.0
이산화규소(SiO2)
%
0.014
나2오
%
0.007
Fe2O3
%
0.011
신체적 수행 능력
내기
m²/g
196.04
기공 부피
밀/그램
0.388
평균 모공 크기
nm
7.92
부피 밀도
g/ml
0.688
알루미나는 α-Al2O3, θ-Al2O3, γ-Al2O3, δ-Al2O3, η-Al2O3, χ-Al2O3, κ-Al2O3, ρ-Al2O3 등 최소 8가지 형태로 존재하며, 각 형태는 거시적 구조와 특성이 서로 다릅니다. 감마 활성 알루미나는 입방 밀집 결정 구조를 가지며 물에는 녹지 않지만 산과 알칼리에는 용해됩니다. 감마 활성 알루미나는 약산성 담체이며, 2050℃의 높은 융점을 가지고 있습니다. 수화물 형태의 알루미나 겔은 높은 다공성과 비표면적을 갖는 산화물로 변환될 수 있으며, 넓은 온도 범위에서 상전이 현상을 나타냅니다. 고온에서는 탈수 및 탈수산화 반응으로 인해 Al2O3 표면에 불포화 산소(알칼리 중심)와 알루미늄(산 중심)의 배위 결합이 형성되어 촉매 활성을 나타냅니다. 따라서 알루미나는 담체, 촉매 및 보조 촉매로 사용될 수 있습니다.감마 활성 알루미나는 분말, 과립, 스트립 등 다양한 형태로 제공 가능하며, 고객의 요구에 맞춰 제작할 수 있습니다. γ-Al2O3는 "활성 알루미나"라고 불리는 다공성 고분산 고체 물질입니다. 조절 가능한 기공 구조, 넓은 비표면적, 우수한 흡착 성능, 산성 및 열 안정성을 갖춘 표면, 촉매 작용에 필요한 특성을 지닌 미세 다공성 표면 등의 장점으로 인해 화학 및 석유 산업에서 가장 널리 사용되는 촉매, 촉매 담체 및 크로마토그래피 담체로 사용되고 있으며, 석유 수소분해, 수소 정제, 수소 개질, 탈수소 반응 및 자동차 배기가스 정화 공정에서 중요한 역할을 합니다. 감마-Al2O3는 기공 구조와 표면 산성도를 조절할 수 있기 때문에 촉매 담체로 널리 사용됩니다. 감마-Al2O3를 담체로 사용하면 활성 성분을 분산 및 안정화하는 효과뿐만 아니라 산-알칼리 활성 중심을 제공하여 촉매 활성 성분과 시너지 효과를 낼 수 있습니다. 촉매의 기공 구조와 표면 특성은 γ-Al2O3 담체에 따라 달라지므로, 감마 알루미나 담체의 특성을 제어함으로써 특정 촉매 반응에 적합한 고성능 담체를 찾을 수 있다.감마 활성 알루미나는 일반적으로 전구체인 유사보에마이트를 400~600℃의 고온 탈수 반응을 통해 제조하기 때문에 표면의 물리화학적 특성은 전구체인 유사보에마이트에 의해 크게 좌우됩니다. 그러나 유사보에마이트를 제조하는 방법은 다양하며, 유사보에마이트의 원료에 따라 감마-Al2O3의 특성도 다양해집니다. 특히 알루미나 담체에 대한 특수한 요구 조건을 가진 촉매의 경우, 전구체인 유사보에마이트 제어만으로는 원하는 특성을 얻기 어려우므로, 전처리 및 후처리를 복합적으로 적용하여 알루미나의 특성을 다양한 요구 조건에 맞게 조절해야 합니다. 사용 온도가 1000℃ 이상일 때, 알루미나는 γ→δ→θ→α-Al2O3의 상변화를 겪습니다. γ, δ, θ 상은 모두 입방 밀집 구조를 가지며, 알루미늄 이온의 분포가 사면체와 팔면체로 나뉘어 있을 뿐이므로 이러한 상변화는 구조에 큰 변화를 일으키지 않습니다. 알파 상의 산소 이온은 육각형 밀집 구조를 이루고, 산화알루미늄 입자는 심하게 재결합되어 비표면적이 상당히 감소했습니다.
저장:운송 중 습기, 긁힘, 던지기, 강한 충격을 피하고, 방수 시설을 준비해야 합니다.오염이나 습기를 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관해야 합니다.패키지:유형
비닐봉투
북
북
슈퍼색/점보 백
구슬
25kg/55lb
25kg/55lb
150kg/330lb
750kg/1650lb
900kg/1980lb
1000kg/2200lb
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활성 구형 알루미나 젤/고성능 알루미나 볼/알파 알루미나 볼
활성 구형 알루미나 젤
공기 건조기 주입용부피 밀도(g/l): 690메쉬 크기: 98% 3-5mm (3-4mm 64% 및 4-5mm 34% 포함)권장 재생 온도는 150~200℃입니다.수증기에 대한 평형 흡착 용량은 21%입니다.시험 표준
HG/T3927-2007
테스트 항목
표준/사양
시험 결과
유형
염주
염주
알루미늄2오세(%)
≥92
92.1
LOI(%)
≤8.0
7.1
부피 밀도(g/cm3)
≥0.68
0.69
내기(m2/g)
≥380
410
기공 부피(cm3/g)
≥0.40
0.41
압축 강도(N/G))
≥130
136
수분 흡착(%)
50세 이상
53.0
이직으로 인한 손실(%)
≤0.5
0.1
적격 규모(%)
≥90
95.0
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알파 알루미나 촉매 지지체
α-Al2O3는 다공성 물질로, 촉매 지지체, 흡착제, 기체상 분리 재료 등으로 널리 사용됩니다. α-Al2O3는 모든 알루미나 중에서 가장 안정한 상이며, 일반적으로 높은 활성비를 갖는 촉매 활성 성분의 지지체로 사용됩니다. α-Al2O3 촉매 담체의 기공 크기는 분자 자유 행로보다 훨씬 크고 분포가 균일하여, 촉매 반응 시스템에서 작은 기공 크기로 인해 발생하는 내부 확산 문제를 효과적으로 해결할 수 있으며, 선택적 산화를 위해 심층 산화 부반응을 억제할 수 있습니다. 예를 들어, 에틸렌을 에틸렌 옥사이드로 산화시키는 데 사용되는 은 촉매는 α-Al2O3를 담체로 사용합니다. α-Al2O3는 고온 및 외부 확산 제어가 요구되는 촉매 반응에 주로 사용됩니다.
제품 데이터
특정 지역 4-10 m²/g 기공 부피 0.02-0.05 g/cm³ 모양 구형, 원통형, 톱니 모양 링 등 알파 정화 99% 이상 Na2O3 ≤0.05% 이산화규소(SiO2) ≤0.01% Fe2O3 ≤0.01% 생산은 지표 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. -
황 회수 촉매 AG-300
LS-300은 넓은 비표면적과 높은 클라우스 활성을 지닌 황 회수 촉매의 일종으로, 국제적으로 인정받는 최고 수준의 성능을 자랑합니다.
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AG-MS 구형 알루미나 담체
본 제품은 무독성, 무미의 백색 구형 입자이며, 물과 에탄올에 녹지 않습니다. AG-MS 제품은 높은 강도, 낮은 마모율, 크기, 기공 부피, 비표면적, 부피 밀도 등의 조절 가능성을 가지고 있어 모든 지표를 요구 사항에 맞게 조정할 수 있으며, 흡착제, 수소탈황 촉매 담체, 수소화탈질 촉매 담체, CO 내성 황 변환 촉매 담체 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
