알루미나는 α-Al2O3, θ-Al2O3, γ-Al2O3, δ-Al2O3, η-Al2O3, χ-Al2O3, κ-Al2O3, ρ-Al2O3 등 최소 8가지 형태로 존재하며, 각 형태는 거시적 구조와 특성이 서로 다릅니다. 감마 활성 알루미나는 입방 밀집 결정 구조를 가지며 물에는 녹지 않지만 산과 알칼리에는 용해됩니다. 감마 활성 알루미나는 약산성 담체이며, 2050℃의 높은 융점을 가지고 있습니다. 수화물 형태의 알루미나 겔은 높은 다공성과 비표면적을 갖는 산화물로 변환될 수 있으며, 넓은 온도 범위에서 상전이 현상을 나타냅니다. 고온에서는 탈수 및 탈수산화 반응으로 인해 Al2O3 표면에 불포화 산소(알칼리 중심)와 알루미늄(산 중심)의 배위 결합이 형성되어 촉매 활성을 나타냅니다. 따라서 알루미나는 담체, 촉매 및 보조 촉매로 사용될 수 있습니다.
감마 활성 알루미나는 분말, 과립, 스트립 등 다양한 형태로 제공 가능하며, 고객의 요구에 맞춰 제작할 수 있습니다. γ-Al2O3는 "활성 알루미나"라고 불리는 다공성 고분산 고체 물질입니다. 조절 가능한 기공 구조, 넓은 비표면적, 우수한 흡착 성능, 산성 및 열 안정성을 갖춘 표면, 촉매 작용에 필요한 특성을 지닌 미세 다공성 표면 등의 장점으로 인해 화학 및 석유 산업에서 가장 널리 사용되는 촉매, 촉매 담체 및 크로마토그래피 담체로 사용되고 있으며, 석유 수소분해, 수소 정제, 수소 개질, 탈수소 반응 및 자동차 배기가스 정화 공정에서 중요한 역할을 합니다. 감마-Al2O3는 기공 구조와 표면 산성도를 조절할 수 있기 때문에 촉매 담체로 널리 사용됩니다. 감마-Al2O3를 담체로 사용하면 활성 성분을 분산 및 안정화하는 효과뿐만 아니라 산-알칼리 활성 중심을 제공하여 촉매 활성 성분과 시너지 효과를 낼 수 있습니다. 촉매의 기공 구조와 표면 특성은 γ-Al2O3 담체에 따라 달라지므로, 감마 알루미나 담체의 특성을 제어함으로써 특정 촉매 반응에 적합한 고성능 담체를 찾을 수 있다.
감마 활성 알루미나는 일반적으로 전구체인 유사보에마이트를 400~600℃의 고온 탈수 반응을 통해 제조하기 때문에 표면의 물리화학적 특성은 전구체인 유사보에마이트에 의해 크게 좌우됩니다. 그러나 유사보에마이트를 제조하는 방법은 다양하며, 유사보에마이트의 원료에 따라 감마-Al2O3의 특성도 다양해집니다. 특히 알루미나 담체에 대한 특수한 요구 조건을 가진 촉매의 경우, 전구체인 유사보에마이트 제어만으로는 원하는 특성을 얻기 어려우므로, 전처리 및 후처리를 복합적으로 적용하여 알루미나의 특성을 다양한 요구 조건에 맞게 조절해야 합니다. 사용 온도가 1000℃ 이상일 때, 알루미나는 γ→δ→θ→α-Al2O3의 상변화를 겪습니다. γ, δ, θ 상은 모두 입방 밀집 구조를 가지며, 알루미늄 이온의 분포가 사면체와 팔면체로 나뉘어 있을 뿐이므로 이러한 상변화는 구조에 큰 변화를 일으키지 않습니다. 알파 상의 산소 이온은 육각형 밀집 구조를 이루고, 산화알루미늄 입자는 심하게 재결합되어 비표면적이 상당히 감소했습니다.
운송 중 습기, 긁힘, 던지기, 강한 충격을 피하고, 방수 시설을 준비해야 합니다.
오염이나 습기를 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관해야 합니다.
