촉매
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저온 전이 촉매
저온 전환 촉매:
애플리케이션
CB-5 및 CB-10은 합성 및 수소 생산 공정의 전환에 사용됩니다.
석탄, 나프타, 천연 가스 및 유전 가스를 공급 원료로 사용, 특히 축-방사형 저온 이동 변환기의 경우.
형질
촉매는 낮은 온도에서 활성이 있다는 장점이 있습니다.
더 낮은 벌크 밀도, 더 높은 구리 및 아연 표면 및 더 나은 기계적 강도.
물리적, 화학적 특성
유형
CB-5
CB-5
CB-10
모습
검정색 원통형 정제
지름
5mm
5mm
5mm
길이
5mm
2.5mm
5mm
부피 밀도
1.2-1.4kg/l
방사형 분쇄 강도
≥160N/cm
≥130N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
작동 조건
온도
180-260°C
압력
≤5.0MPa
공간 속도
≤3000h-1
증기 가스 비율
≥0.35
입구 H2S 함량
0.5ppmv 이하
입구 Cl-1콘텐츠
0.1ppmv 이하
고품질과 경쟁력 있는 가격을 갖춘 ZnO 탈황 촉매
HL-306은 잔류 분해 가스나 합성 가스의 탈황 및 공급 가스의 정화에 적용 가능합니다.
유기 합성 과정. 고온(350~408°C) 및 저온(150~210°C) 사용 모두에 적합합니다.
이는 가스 흐름에서 무기 황을 흡수하면서 일부 단순한 유기 황을 변환할 수 있습니다. 의 주요 반응
탈황 과정은 다음과 같습니다:
(1) 산화아연과 황화수소의 반응 H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) 두 가지 가능한 방식으로 산화아연과 일부 단순한 황 화합물의 반응.
2.물리적 특성
모습 흰색 또는 밝은 노란색 압출물 입자 크기, mm Φ4×4–15 부피 밀도, kg/L 1.0-1.3 3.품질기준
분쇄 강도, N/cm ≥50 소모 손실, % ≤6 획기적인 유황 용량, 중량% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. 정상 작동 조건
공급원료: 합성가스, 유전가스, 천연가스, 석탄가스. 무기 황이 포함된 가스 스트림을 높은 수준으로 처리할 수 있습니다.
23g/m3로 정화도가 만족스럽습니다. 또한 최대 20mg/m3의 간단한 가스 흐름을 정화할 수 있습니다.
COS로서 유기황을 0.1ppm 이하로 한다.
5.로드 중
적재 깊이: 더 높은 L/D(min3)를 권장합니다. 두 개의 리액터를 직렬로 구성하면 활용도가 향상될 수 있습니다.
흡착제의 효율성.
로딩 절차:
(1) 로딩하기 전에 반응기를 청소하십시오.
(2) 흡착제보다 메쉬 크기가 작은 두 개의 스테인레스 그리드를 놓습니다.
(3) 스테인레스 그리드 위에 Φ10-20mm 내화구의 100mm 층을 로드합니다.
(4) 흡착제를 스크리닝하여 먼지를 제거합니다.
(5) 베드에 흡착제가 고르게 분포되도록 특수 도구를 사용하십시오.
(6) 적재 중 베드의 균일성을 검사합니다. 반응기 내부 운전이 필요한 경우, 작업자가 설 수 있도록 흡착제 위에 나무판을 올려 놓아야 합니다.
(7) 흡착제보다 메쉬 크기가 작은 스테인레스 그리드를 설치하고 흡착제 베드 상단에 100mm 층의 Φ20-30mm 내화구를 설치하여 흡착제의 연행을 방지하고 보장합니다.
가스 흐름의 균일한 분포.
6.스타트업
(1) 가스의 산소 농도가 0.5% 미만이 될 때까지 시스템을 질소 또는 기타 불활성 가스로 교체하십시오.
(2) 주변 압력 또는 승압 하에서 질소 또는 공급 가스로 공급 스트림을 예열합니다.
(3) 가열 속도: 실온에서 150°C까지 50°C/h(질소 포함); 2시간 동안 150°C(열 매체가
공급 가스로 전환), 필요한 온도에 도달할 때까지 150°C에서 30°C/h로 가열합니다.
(4)작동압력에 도달할 때까지 압력을 일정하게 조정해 주십시오.
(5)예열 및 압력 상승 후 시스템은 먼저 8시간 동안 절반 부하로 작동해야 합니다. 그런 다음
본격적으로 작동할 때까지 작동이 안정되면 꾸준히 부하를 가하십시오.
7.폐업
(1) 긴급 차단 가스(오일) 공급.
입구 및 출구 밸브를 닫습니다. 온도와 압력을 유지하십시오. 필요한 경우 질소 또는 수소-질소를 사용하십시오.
부압을 방지하기 위해 압력을 유지하는 가스.
(2) 탈황흡착제의 전환
입구 및 출구 밸브를 닫습니다. 온도와 압력을 주변 조건으로 꾸준히 낮추십시오. 그런 다음
생산 시스템의 탈황 반응기. >20%의 산소 농도에 도달할 때까지 반응기를 공기로 교체합니다. 반응기를 열고 흡착제를 언로드합니다.
(3) 장비 유지보수(정비)
0.5MPa/10min 및 온도에서 압력을 낮추어야 한다는 점을 제외하고는 위에 표시된 것과 동일한 절차를 따르십시오.
자연스럽게 낮아졌습니다.
로드되지 않은 흡착제는 별도의 층에 보관되어야 합니다. 각 레이어에서 채취한 샘플을 분석하여 결정합니다.
흡착제의 상태 및 수명.
8.운송 및 보관
(1) 흡착제 제품은 습기와 화학 물질을 방지하기 위해 플라스틱 라이닝이 있는 플라스틱 또는 철통에 포장됩니다.
오염.
(2) 운송 중 넘어짐, 충돌 및 격렬한 진동을 피하여 분쇄물이 분쇄되는 것을 방지해야 합니다.
흡착제.
(3) 흡착제품은 운송 및 보관 중에 화학물질과의 접촉을 방지해야 합니다.
(4)적절하게 밀봉하면 제품의 특성 저하 없이 3~5년 동안 보관할 수 있습니다.
우리 제품에 대한 자세한 내용을 알고 싶으시면 주저하지 말고 저에게 연락해 주세요.
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암모니아 분해 촉매로서의 니켈 촉매
암모니아 분해 촉매로서의 니켈 촉매
암모니아 분해 촉매는 일종의 초입니다. 니켈을 활성 성분으로 하고 알루미나를 주 담체로 하는 반응 촉매. 그것은 탄화수소와 암모니아 분해의 이차 개질기의 암모니아 공장에 주로 적용됩니다
기체 탄화수소를 원료로 사용하는 장치. 안정성이 좋고 활동성이 좋으며 강도가 높습니다.
애플리케이션:
그것은 주로 탄화수소의 2차 개질기 및 암모니아 분해 장치의 암모니아 플랜트에 사용되며,
기체 탄화수소를 원료로 사용합니다.
1. 물리적 특성
모습 슬레이트 그레이 라시그 링 입자 크기, mm직경 x 높이 x 두께 19x19x10 분쇄 강도, N/입자 최소 400 부피 밀도, kg/L 1.10 – 1.20 마모 손실, 중량% 최대 20 촉매 활성 0.05NL CH4/h/g 촉매 2. 화학 성분:
니켈(Ni) 함량, % 최소 14.0 SiO2, % 최대 0.20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % 최대 0.35 K2O+Na2O, % 최대 0.30 내열성:1200°C 미만에서 장기간 작동 가능, 녹지 않음, 수축 없음, 변형 없음, 구조 안정성이 우수하고 강도가 높음.
저강도 입자 비율(180N/입자 비율): 최대 5.0%
내열성 지표 : 1300°C에서 2시간 내 비점착 및 파단
3. 운전조건
공정 조건 압력, MPa 온도, ℃ 암모니아 공간 속도, hr-1 0.01 -0.10 750-850 350-500 암모니아 분해율 99.99%(최소) 4. 서비스 수명: 2년
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수소화 산업을 위한 고품질 도매 촉매
수소화 산업용 촉매
알루미나를 담체로, 니켈을 주요 활성 성분으로 사용하여 촉매는 항공 등유에서 수소화 방향족화, 벤젠 수소화에서 사이클로헥산, 페놀 수소화에서 사이클로헥산올 수소화 처리, 산업용 원유 헥산의 수소화 정제 및 불포화 지방족 탄화수소의 유기 수소화에 널리 사용됩니다. 화이트 오일, 윤활유 수소화와 같은 방향족 탄화수소. 또한 액상 효율적인 탈황 및 촉매 개질 공정의 황 보호제에도 사용할 수 있습니다. 촉매는 수소화 정제 공정에서 강도가 높고 활성이 우수하여 방향족 또는 불포화 탄화수소를 ppm 수준으로 낮출 수 있습니다. 촉매는 환원된 상태로 안정화 처리됩니다.
이에 비해 전 세계 수십 개의 공장에서 성공적으로 사용된 촉매는 유사한 국내 제품보다 우수합니다.
물리적, 화학적 특성:목 색인 목 색인 모습 검은색 실린더 부피 밀도, kg/L 0.80-0.90 입자 크기, mm Φ1.8×-3-15 표면적,m2/g 80-180 화학 성분 NiO-Al2O3 분쇄 강도, N/cm ≥ 50 활동 평가 조건:
공정 조건 시스템 압력
Mpa수소 질소 공간 속도 hr-1 온도
℃페놀 공간 속도
시간-1수소페놀 비율
몰/몰정상압력 1500 140 0.2 20 활동 수준 공급원료: 페놀, 페놀의 전환율 최소 96% 우리 제품에 대한 자세한 내용은 저에게 연락 주시기 바랍니다.
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유황회수촉매 AG-300
LS-300은 비표면적이 크고 Claus 활성이 높은 일종의 유황회수촉매입니다. 그 성과는 국제 선진 수준에 서 있습니다.
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TiO2 기반 유황 회수 촉매 LS-901
LS-901은 황 회수를 위한 특수 첨가제가 포함된 새로운 종류의 TiO2 기반 촉매입니다. 종합적인 성과와 기술 지표는 세계 선진 수준에 도달했으며 국내 산업 분야에서 선두 위치에 있습니다.
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AG-MS 구형 알루미나 캐리어
이 제품은 무독성, 무미, 물과 에탄올에 불용성인 백색 공 입자입니다. AG-MS 제품은 높은 강도, 낮은 마모율, 조정 가능한 크기, 기공 부피, 비표면적, 벌크 밀도 및 기타 특성을 가지며 모든 지표의 요구 사항에 따라 조정될 수 있으며 흡착제, 수첨 탈황 촉매 담체, 수소화 탈질에 널리 사용됩니다. 촉매 담체, CO 황 방지 변태 촉매 담체 및 기타 분야.
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AG-TS 활성 알루미나 마이크로스피어
이 제품은 흰색의 마이크로 볼 입자로 무독성, 무미, 물과 에탄올에 불용성입니다. AG-TS 촉매 지지체는 우수한 구형도, 낮은 마모율 및 균일한 입자 크기 분포를 특징으로 합니다. 입자 크기 분포, 기공 부피 및 비표면적은 필요에 따라 조정될 수 있습니다. C3 및 C4 탈수소화 촉매의 담체로 사용하기에 적합합니다.
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AG-BT 원통형 알루미나 캐리어
이 제품은 흰색 원통형 알루미나 운반체로 무독성, 무미, 물과 에탄올에 불용성입니다. AG-BT 제품은 고강도, 낮은 마모율, 조정 가능한 크기, 기공 부피, 비표면적, 벌크 밀도 및 기타 특성을 가지며 모든 지표의 요구 사항에 따라 조정될 수 있으며 흡착제, 수첨 탈황 촉매 담체, 수소화 탈질에 널리 사용됩니다. 촉매 담체, CO 황 방지 변태 촉매 담체 및 기타 분야.
