산업 분야에서 질소 발생기는 석유화학, 천연가스 액화, 야금, 식품, 제약 및 전자 산업에 널리 사용됩니다. 질소 발생기에서 생산되는 질소는 계측용 가스뿐만 아니라 산업 원료 및 냉매로도 사용될 수 있어 산업 생산에 필수적인 설비입니다. 질소 발생 공정은 크게 심층 냉기 분리법, 막 분리법, 분자체 압력변화 흡착법(PSA)의 세 가지로 나뉩니다.
심층 냉기 분리법은 공기 중 산소와 질소의 끓는점 차이를 이용하는 원리를 바탕으로 압축, 냉각 및 저온 증류를 통해 액체 질소와 액체 산소를 생산하는 방법입니다. 이 방법은 저온에서 액체 질소와 액체 산소를 대량 생산할 수 있다는 장점이 있지만, 투자 비용이 많이 들고 주로 야금 및 화학 산업 분야의 질소 및 산소 수요에 사용됩니다.
막 분리법은 공기를 원료로 하여 특정 압력 조건 하에서 투과율이 다른 막을 통해 산소와 질소를 분리하는 방법입니다. 이 방법은 구조가 간단하고, 전환 밸브가 필요 없으며, 부피가 작다는 장점이 있지만, 막 재료가 주로 수입에 의존하기 때문에 현재 가격이 비싸고 투과율이 낮아 이동식 질소 발생기와 같이 유량이 적은 특수 용도에 주로 사용됩니다.
분자체 압력 흡착법(PSA)은 공기를 원료로, 탄소 분자체를 흡착제로 사용하여 압력 흡착 원리를 이용하는 산소 및 질소 흡착과 분리 방법입니다. 이 방법은 공정 흐름이 간단하고 자동화 수준이 높으며 에너지 소비가 적고 질소 순도가 높다는 특징이 있어 가장 널리 사용되는 기술입니다. 공기가 흡착탑에 들어가기 전에 공기 중의 수분을 제거하여 분자체에 대한 수분의 침식을 줄이고 분자체의 수명을 연장해야 합니다. 기존의 PSA 질소 생산 공정에서는 공기 중의 수분을 제거하기 위해 건조탑을 일반적으로 사용합니다. 건조탑이 수분으로 포화되면 건조된 공기를 불어넣어 건조탑을 재생합니다.
게시 시간: 2023년 4월 15일
