산업 분야에서 질소 발생기는 석유화학, 천연가스 액화, 야금, 식품, 제약 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 질소 발생기의 질소 생성물은 계기 가스로 사용될 수 있을 뿐만 아니라 공업 생산에 필요한 공공 설비인 공업 원료 및 냉매로도 사용될 수 있습니다. 질소 발생기의 공정은 주로 심층 냉기 분리 방식, 막 분리 방식, 분자체 압력 변화 흡착 방식(PSA)의 세 가지로 구분됩니다.
심냉공기 분리법은 공기 중의 산소와 질소의 끓는점이 다른 원리를 이용하고, 압축, 냉동, 저온 증류의 원리를 통해 액체질소와 액체산소를 생산하는 것이다.” 이 방법은 저온의 액체질소와 액체산소를 생산할 수 있으며, 생산규모가 크다. 단점은 일반적으로 야금 및 화학 산업의 질소 및 산소 수요에 사용되는 대규모 투자입니다.
막 분리 방법은 특정 압력 조건에서 공기를 원료로 사용하여 투과율이 다른 막의 산소와 질소를 사용하여 산소와 질소를 분리하는 방법입니다. 이 방식은 구조가 간단하고, 스위칭 밸브가 없고, 부피가 작은 등의 장점이 있으나 분리막 소재는 주로 수입에 의존하고 있어 현재 가격이 비싸고 보급률이 낮아 주로 특수 용도로 사용된다. 모바일 질소 제조 기계와 같은 작은 흐름.
분자체 압력 흡착법(PSA)은 공기를 원료로 하고, 탄소 분자체를 흡착제로 사용하며, 압력 흡착 원리를 사용하고, 산소 및 질소 흡착을 위해 탄소 분자체를 사용하고, 산소 및 질소 분리 방법을 사용합니다. 이 방법은 공정 흐름이 간단하고 자동화 수준이 높으며 에너지 소비가 적고 질소 순도가 높다는 특징을 갖고 있으며 가장 널리 사용되는 기술입니다. 공기가 인간 흡착탑에 들어가기 전에 공기 중의 물을 건조시켜 분자체의 물 침식을 줄이고 분자체의 수명을 연장해야 합니다. 기존 PSA 질소 생산 공정에서는 공기 중의 수분을 제거하기 위해 건조탑을 사용하는 경우가 많습니다. 건조탑이 물로 포화되면 건조탑은 건조 공기로 다시 불어 건조탑의 재생을 실현합니다.
게시 시간: 2023년 4월 15일
