공기 압축기로 압축된 공기는 특정 흡착제인 활성 알루미나와 분자체를 사용하여 물, 이산화탄소, 아세틸렌 등을 제거합니다. 흡착제로서 분자체는 다른 많은 기체를 흡착할 수 있으며 흡착 공정에서 뚜렷한 경향을 보입니다. 비슷한 크기의 분자의 극성이 클수록 분자체에 더 쉽게 흡착되고 불포화 분자가 클수록 분자체에 더 쉽게 흡착됩니다. 주로 공기 중의 H2O, CO2, C2, H2 및 기타 CnHm 불순물을 흡착합니다. 분자체의 흡착 용량은 흡착 물질의 종류와 관련이 있을 뿐만 아니라 흡착 물질의 농도 및 온도와도 관련이 있으므로 정화 시스템에 들어가기 전에 압축 공기뿐만 아니라 공기 냉각탑을 통해 정화 시스템에 들어가기 전 공기의 온도를 낮추고 공기 중의 수분 함량은 온도와 관련이 있으며 온도가 낮을수록 수분 함량이 낮아집니다. 따라서 정화 시스템은 먼저 공기 냉각탑을 통과하여 공기 온도를 낮추고, 이를 통해 공기 중의 수분 함량을 줄입니다.
공기 냉각탑에서 압축된 가스는 두 개의 흡착기, 증기 가열기, 액체-가스 분리기로 구성된 정화 시스템으로 공급됩니다. 분자체 흡착기는 수평 2단 구조로, 하층에는 활성 알루미나가, 상층에는 분자체가 충전되어 있으며, 두 흡착기는 서로 교대로 작동합니다. 한 흡착기가 작동하는 동안 다른 흡착기는 재생되어 냉풍으로 사용됩니다. 공기 냉각탑에서 압축된 공기는 흡착기에 의해 물, CO2, 그리고 CnHm과 같은 기타 불순물이 제거됩니다. 분자체 재생은 두 단계로 구성됩니다. 첫 번째 단계는 공기 분별기에서 나온 오염 질소로, 증기 가열기에 의해 재생 온도까지 가열된 후 흡착기로 들어가 가열 재생되어 흡착된 물과 CO2를 분해하는 가열 단계입니다. 두 번째 단계는 오염 질소가 증기 가열기를 거치지 않고 고온 흡착기를 통해 실온으로 가열되어 흡착된 물과 CO2를 흡착기에서 분해하는 단계입니다. 이를 콜드 블로우 단계라고 합니다. 가열 및 콜드 블로우에 사용된 폐질소는 블로우다운 소음기를 통해 대기 중으로 배출됩니다.
게시 시간: 2023년 8월 24일
