활성알루미나의 재생방법,
활성 알루미나,
목 | 단위 | 기술 사양 | |||
입자 크기 | mm | 1-3 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
AL2O3 | % | ≥93 | ≥93 | ≥93 | ≥93 |
SiO2 | % | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.08 |
Fe2O3 | % | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.04 |
Na2O | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
점화 손실 | % | ≤8.0 | ≤8.0 | ≤8.0 | ≤8.0 |
부피 밀도 | g/ml | 0.68-0.75 | 0.68-0.75 | 0.68-0.75 | 0.68-0.75 |
표면적 | m²/g | ≥300 | ≥300 | ≥300 | ≥300 |
기공 볼륨 | ml/g | ≥0.40 | ≥0.40 | ≥0.40 | ≥0.40 |
정적 흡착 용량 | % | ≥18 | ≥18 | ≥18 | ≥18 |
수분 흡수 | % | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 |
분쇄 강도 | N/입자 | ≥60 | ≥150 | ≥180 | ≥200 |
본 제품은 석유화학제품의 기체 또는 액상 건조 및 기구 건조에 사용됩니다.
25kg 짠 가방/25kg 판지 드럼/200L 철 드럼 또는 고객의 요청에 따라.
활성 알루미나는 흡착 용량이 크고 비표면적이 크며 강도가 높고 열 안정성이 우수한 특성을 가지고 있습니다. 물질. 친화력이 강하고 무독성, 비부식성 효과적인 건조제이며 정적 용량이 높습니다. 석유, 화학비료, 화학산업 등 다양한 반응공정에서 흡착제, 건조제, 촉매, 담체로 사용됩니다.
활성 알루미나는 세계에서 가장 널리 사용되는 무기 화학 제품 중 하나입니다. 활성 알루미나의 특성은 다음과 같습니다. 활성 알루미나는 안정성이 우수하고 건조제, 촉매 담체, 불소 제거제, 압력 변동 흡착제, 과산화수소의 특수 재생제 등에 적합합니다. 활성 알루미나는 널리 사용됩니다. 촉매 및 촉매 담체로서.
활성 알루미나는 주로 산업용 기압 건조 장비에 사용되는 건조제로 사용되며, 기압 건조 장비는 일반적으로 0.8Mpa 미만의 작동 압력을 가지며 기계적 강도가 너무 높으면 활성 알루미나 비율이 좋은 기계적 강도를 가져야 합니다. 낮기 때문에 분말화하기 쉽고 분말과 물의 조합이 장비 파이프라인을 직접 차단하므로 건조제로 사용되는 활성 알루미나의 중요한 지표는 강도, 기압 건조 장비, 일반적으로 두 개의 탱크, 두 개의 탱크가 교대로 작동하며 실제로는 흡착 포화 → 분석 사이클 공정에서 건조제는 주로 흡착수이지만 실제 작업 조건에서 공기압 건조 장비의 소스 공기에는 오일, 녹 및 기타 불순물이 있습니다. 이러한 요소는 활성 알루미나 흡착제의 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 알루미나는 다공성 흡착 재료이며 물의 자연 흡착 극성, 오일 흡착도 매우 좋지만 오일은 활성화된 알루미나 흡착 기공을 직접 막아 흡착 특성이 손실되고 물에 녹이 발생하여 표면에 부착됩니다. 활성 알루미나는 활성 알루미나가 직접적으로 활성을 잃게 하므로 건조제로 사용되는 활성 알루미나에서는 오일, 녹, 건조제로서 활성 알루미나 흡착제와의 접촉을 피하십시오. 일반적인 사용 수명은 1~3년이며 실제 사용은 가스를 건조시키는 것입니다. 활성알루미나 교체 여부를 결정하기 위한 이슬점. 활성알루미나의 재생온도는 180~350℃이다. 일반적으로 활성알루미나탑의 온도는 4시간 동안 280℃까지 상승합니다. 활성 알루미나는 수처리제로 사용되며, 황산알루미늄 용액은 재생제로 사용됩니다. 황산알루미늄 재생제의 용액농도는 2~3%로 흡착포화시킨 활성알루미나를 황산알루미늄용액에 담가 담가둔 후, 용액을 버리고 깨끗한 물로 3~5회 세척한다. 장기간 사용하면 활성알루미나 표면이 황갈색으로 변하고 불순물의 흡착으로 인해 탈불소화 효과가 감소됩니다. 3% 염산으로 1회 처리한 후 위의 방법으로 재생시킬 수 있다.